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洛阳实习报告

【发表时间:2020-11-19 20:09:09 来源:金晟网】

洛阳实习报告:洛阳实习报告

中 国 洛 阳 一 拖

实 习 报 告

学 校:华侨大学厦门工学院

姓 名:

班 级:

学 号:

实习时间:2013.7.15~2013.7.24

2013年9月12日

目录

绪论 ?1

一、实习目的 ?2

二、实习内容和要求 2

三、实习单位简介 ?2

四、具体实习过程 ?3

1、东方红农耕博物馆(2013.7.15上午) ?3

2、入厂安全教育(2013.7.15下午) ?3

3、一拖工艺研究所(2013.7.16上午) ?4

4、工程机械有限公司(2013.7.16下午) ?5

5、一拖齿轮分厂(2013.7.17上午) ?6

6、第三装配厂(2013.7.17下午) ?6

7、一拖锻造厂(2013.7.18上午) ?8

8、动力机械公司(2013.7.18下午) ?8

9、一拖热处理厂(2013.7.19) ?9

10、洛阳轴承厂(2013.7.22) ?10

11、中信重工(2013.7.23) ?12

12、中铝洛铜集团(2013.7.24) ?13

五、问题讨论 ?14

六、实习体会 ?15

七、参考文献 ?16

绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

于是我们300多人怀着激动的心情在两位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括七个部分。

一、实习目的

机械设计及其自动化是一门实践性很强的课程,理论结合实践的学习方法必不可少,生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。2013年7月,我们学生来到了中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机厂,在那里我们进行了十三天的参观和实习,将理论与实践结合起来,全面了解单位生产概况,为后续专业课学习打下坚实基础。

此次实习我们的目的和要求是:

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

2、记录零件设计和制造工艺及设备;

3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

4、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;

5、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

6、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;www.shanpow.com_洛阳实习报告。

7、充实和扩大机械制造的实践知识,为进一步深入研究机械制造的理论打下基础,并为课程设计和毕业设计收集和积累必要的资料。

二、实习内容和要求

1、了解所在厂的生产规模和生产组织形式;

2、分析所看到的零件的加工工艺过程,能够画出工序草图;

3、认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具,画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度;

4、认真分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求,典型表面的工艺过程和方法;

5、掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点,精度和表面粗糙度。画出机床结构简图,标出运动形式。

6、了解机器装配过程,熟悉装配的工作方法,掌握典型零件的装配工艺;

7、分析零件的结构工艺性,结合其他技术要求,能够制订简单的加工工艺路线。

三、实习单位简介

中国一拖集团有限公司公司作为中国最大的装备制造基地,前身是第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。 一拖公司是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展,目前一拖具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车

辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”,累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

①农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

②动力机械类:柴油发动机、压力机。

③工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。

④汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

四、具体实习过程

1、东方红农耕博物馆(2013.7.15上午)

我们参观农耕博物馆,了解了农耕演变过程及发展,了解中国一拖公司发展历程以及一拖公司生产的不同类型,不同时期的不同拖拉机。东方红小四轮、东方红LF80-90拖拉机、东方红B02履带拖拉机。2008年2月全面建设新一拖Y70在全球分布,转型升级自主创新,中国最先进的拖拉机东方红演译中国红,农耕文化的发展。

2、入厂安全教育(2013.7.15下午)

入厂教育最最重要是强调安全教育,今天就进行了安全教育。安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的,还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类:

1、机械性危害,主要以机械作用危害为主;

2、化学物质危害,有气态和液态两种;

3、燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用;

4、热危害;

5、电气危害;

6、其他危害,紫外线,粉尘等。

老师和安全教育人员给我们提了好多要求,我们都必须做到,注意事项总结如下:

1、不允许穿凉鞋进厂;

洛阳实习报告:洛阳实习报告

一.概述

1.1 中国一拖 洛阳共经历22个建都朝代,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的都城,累计建都史达1500年以上。同时,洛阳也有“九朝古都“九朝”之说,因乾隆帝御封嵩阳书院大门中的“九朝都会”而得名,同时在中国传统文化中,“九”也有虚指“多”之意,洛阳在历史上曾长期作为我国的政治、经济、文化中心而存在,历代帝王贵胄、文人骚客等均对洛阳的都城地位有着极高评价。 中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。

东方红拖拉机中国最早设计制造的拖拉机。1959年11月由河南洛阳第一拖拉机制造厂生产,为39.7千瓦柴油履带式拖拉机,年产15万台,后改进设计,生产了东方红75型液压悬挂履带拖拉机、60 型履带式拖拉机、150 型轮式拖拉机等多种型号的拖拉机。

科技是企业前进和发展的第一推动力。公司历来都把科技创新作为企业发展的方向,并坚持把目光定位在跟踪世界柴油机行业技术发展的前沿,引进一流人才,加大产品研发投入。应用于汽车、工程机械、农业机械、船舶、发电机组等多领域的LR系列柴油机,受到客户的高度称誉。以“金色服务”为品牌的客户服务系统,遍布于全国各地的客户服务网络,为客户创造最大的经济价值。

1.2 生产实习的目的和意义 生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解拖拉机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

二. 具体实习内容

2.1参观东方红农耕博物馆

东方红农耕博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在展览馆内我看到了:和农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解,同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。

第一个展区:华夏农耕。

在农耕发展过程中,农具的发展最能体现人类的进步。华夏农耕的先进性也主要体现在各种农具上。这副河洛农耕图,刻画了唐宋时期河洛地区的农业耕作全貌。而这四副浮雕柱,则描绘了中国农具制造、使用,以及抽象成符号、文字的演变过程。

在中国古代的各种农具中,犁是最有代表性的。早在汉代时中国犁就有了犁壁,领先西方近两千年。

第二个展区:奠基中国农机工业。

1953年,代号081工程的洛阳拖拉机厂的筹备处,在洛阳老城这间不起眼的小院里挂牌。中国农机工业就从这里开始起步。我们脚下这片地方是块风水宝地,俗话说:“生在苏杭、葬在北邙”,所以这里地下古墓众多。建设第一拖拉机厂,首先要做的就是探墓。这就是在全球考古界都有名的“洛阳铲”。为早日实现“耕地不用牛”的梦想,新中国的建设英才们,从四面八方云集洛阳。在大城市学习、来一拖工作、立业、成家,这是许多一拖创业者共同的人生轨迹。很快,我国第一台拖拉机就在一拖诞生了,一拖人给她起了一个非常响亮的名字,就是“东方红”。

第三个展区:走进市场。

改革开放以后,1981年,农村开始大规模实施联产承包责任制,土地变成了一块块“面条田”,大型履带拖拉机失去了用武之地。同时,国家也不再对企业下达指令性计划,整个中国农机工业陷入了低谷。当时有句打油诗:“拖拉机离职休养,老黄牛趾高气扬”。以一拖为例,1980年东方红履带拖拉机产量已达到2.4万台,而1981 年却跌到了8000多台。

四个展厅:全面建设新一拖。

2008年,中国一拖加入中国机械工业集团。这是中国农机行业的一件大事,中国农机工业将迎来新一轮的发展。

2.2 一拖热处理厂

7月14号下午,在蔡老师和工厂师傅的带领下,我们走进了一拖热处理厂。经过师傅的详细介绍,得知一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序。热处理是模具制造中重要的工序,是指将做为模具零件的主要钢材,采用适当的方式进行加热,保温和冷却以获得需要的组织结构与性能的工艺。其操作过程一般由三个阶段组成:加热,透烧,冷却。

⑴ 零件退火的目的和方法

消除由于加工而生产的表面硬化现象,以便进一步对金属进行各种机械加工和电加工,同时还为了消除存在于金属内部的参与应力。退火的方法是搜西安将工件加热到临界点以上某一温度,在此温度下,透烧一段时间,然后使工件随着炉子一起缓慢冷却下来,或在土灰,石英砂等绝缘材料中,缓慢冷却,以保证能得到稳定的结构。

⑵ 淬火的目的和方法

淬火目的是提高工件的硬度和耐磨性。淬火的方法是把工件加热到淬火温度以上某一温度,经保温透烧后,置入水中或油或碱液等,很快地冷却下来。感应淬火:超高频、高频、中频。感应淬火特点:1.电磁感应原理。

2.高频20万—30万,中频2500—8000Hz,低频。 频率越高,层深

越薄。www.shanpow.com_洛阳实习报告。

3.加速度非常快。

4.可局部加热。

5.检验(试样),一般不检验。

⑶ 回火的目的和方法

消除淬火的内应力,适当地降低钢的硬度,提高钢的韧性。回火不是单独进行的,它是将淬火后的工件,紧接着将温度加热到材料的临界温度点以下一定的温度,在该温度下,停留一段时间,然后冷却下来。

⑷ 渗碳

把钢件零件置于渗碳介质中,加热到830~950度奥氏体单相区,保温一定时间,使碳原子渗入零件表面的一种化学热处理工艺。由于信不和表面的含碳量不同,硬化后的表面能获得有利的残余应力,从而进一步提高了工件的弯曲疲劳和接触疲劳强度。目前在模具制造中,主要采用滴注式气体渗碳,即将工件置于密封的加热炉中,滴入煤油,丙酮,甲醇等有机液体,甲醇是一种渗碳剂,丙酮是一种保护气体,这些渗碳剂在炉中形成含H2,CH,C0和少量C02的渗碳气体氛围,是钢件在高温下与气体介质发生渗碳反应而形成0.3·1.6厚的表面薄膜。

⑸ 渗氮

渗氮的方法主要有离子渗氮。气体渗氮,氮稀土共渗等方法。渗氮厚的模具耐磨,抗热疲劳,热硬性良好,有一定的抗击疲劳性能,大大提高了模具的耐用度,延长使用寿命。离

子氮化(渗氮):温度在920℃—930℃,对工件精度要求高时用。

⑹ 碳氮共渗

在活性碳,氮原子的介质中,以渗氮为主的低温氮碳共渗。主要用于高精度的冷作模具中,如塑料膜。

⑺ 渗硼

在中高碳钢,中高碳合金钢所制成的模具零件表面,渗入硼原子,从而提高硬度。主要用于冷作模具。

⑻ 渗钒

在表面形成一层钒碳化物,主要用于冷作模具钢制成的冷镦冷挤压模。渗钒层较薄,零件经渗钒后无明显的尺寸的变化,但硬度大大提高,增强了耐磨性及抗咬合性。

热处理三要素:加热、保温、冷却。冷却:油冷(缓慢、不易变形),水冷(快、易出现干裂,以变形),251冷却液(适中、有效控制低温冷却速度)。

一些热处理的工艺过程及技术参数的介绍:

(一)煤气加热气体渗碳炉

淬火介质:汽油www.shanpow.com_洛阳实习报告。

预热温度:900℃

渗碳温度:920 ℃

强渗温度:920 ℃

扩散温度:900 ℃

(二)电加热气体渗碳炉

丙烷+保护气体

淬火介质:汽油。

淬火后200 ℃ 低温回火。

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形覆膜率:95%-98% 计算机自动化控制。

保护气体:甲醇和丙酮。

低压校正机:减少变形。

抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度,消除内应力。

保护气体制取设备:

原料气体:CO、甲烷、氮气。

制作工艺流程:丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

洛阳实习报告:洛阳一拖生产实习报告

洛阳一拖实习报告 复制版

目 录

前言 ................................................................ 3 实习目的 ........................................................... 5 实习要求 ........................................................... 6 实习单位一拖(YTO)简介 ....................................... 7 实习安排 ........................................................... 8 实习历程 ........................................................... 9

1. 入厂教育 ................................................................................. 9

2. 参观铸钢厂 ............................................................................ 11

3.参观锻造厂 ............................................................................. 14

4. 参观工程机械有限公司 .......................................................... 18

5. 参观第二铸铁厂 ...................................................................... 20

6. 参观热处理厂 .......................................................................... 21

7.参观工艺材料研究所 ................................................................ 25

8.铸造生产讲座 ............................................................................ 28

9.参观中钢耐火材料有限公司.................................................... 31

10.参观中信重工机械股份有限公司 ......................................... 32

11.参观洛阳轴承有限公司(LYC) ......................................... 34

12.热处理讲座 .............................................................................. 35

13.参观洛阳北方易初摩托车有限公司 ..... 错误!未定义书签。

14.焊接讲座 .................................................................................. 37

15.参观动力机械公司 .................................................................. 40

16.参观第一装配厂 ...................................... 错误!未定义书签。 17.实习总结 .................................................................................. 41 附生产实习总结大会上的发言

前言

2011年4月10日至2011年4月26日,我与同班同学顺利完成了在以洛阳一拖公司为主要实习地点的半个多月的生产实习。时间转眼过去,回想每次实习的情景,心中充满了激动与喜悦。通过这次实习,我极大地开拓了视野,增长了见识,学到了很多实在的东西。尽管时间很短,但这次生产实习使我受益匪浅,收获丰富,感受很深。

实习,顾名思义,在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践,归于实践,所以要将所学付诸实践来检验所学。

然而,我们当然不希望实习仅止于此,那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识,查漏补缺,认真学习,巩固不足的重要一环,因为它毕竟与社会相挂钩,是检验在校学习成果的好时机,因为即使在校学得再好,一旦到了社会,也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校,所以如果不好好的检验、经历这一过程,怎么会知道究竟自己的分量有多重,究竟自己真正懂得多少呢?所以实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它也使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也使我们打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习时,把自己所学到的理论

知识应用于实践,让理论知识更好的与实践相结合,在这结合的时候就是我们学以致用的时候,并且是我们扩展自己充实自己的时候。

理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师不辞辛苦为我们联系实习单位,使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、中钢耐火材料厂,洛阳轴承厂等这样的大型企业实习,不仅开阔我们的眼界,熟悉了一些基本的工艺过程,了解企业的文化和管理,认识毕业以后的工作环境,培养我们的工程意识,而且检测了我们对理论知识的学习情况,使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

总之,实践是检验真理的唯一标准!通过生产实习可以增长我们的见识,巩固课本知识,弥补不足之处;让我们了解工厂的一些基本运作过程,提高了我们处理实际问题的能力,为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。

实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程及至以后的工作,都是十分必要的基础。

此次实习我认为要达到以下几点:

1. 通过进厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查

研究,获取必须的感性知识和使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的专业课的学习,毕业设计打下基础。

2. 在实习期间,通过对典型金属零件加工工艺和处理工

艺的分析,以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3. 通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报

告,学习他们好的增产经验,技术革新和科研成果,

洛阳实习报告:洛阳实习报告(经典版)

参观考察单位:

(1)第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

(2)一拖动力机械有限公司

(3)第一拖拉机股份有限公司第一装配厂 (4)第一拖拉机股份有限公司热处理厂 (5)一拖股份有限公司锻造厂 (6)洛阳LYC轴承有限公司

实习开始时间:

完成实习报告时间:201 1年 4 月 20 日。

实 习 报 告 2011 年 4 月20 日

1. 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

1.1 企业简介

中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。 源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极。作为共和国农机工业的“长子”,一拖集团公司得到毛泽东、邓小平、江泽民、胡锦涛等党和国家领导人的亲切关怀。在刚下线的拖拉机旁,在火热的装配线上,共和国的领导人与企业的经营者和普通员工共商一拖改革发展大计,一拖也由此形成了深厚的文化积淀,面对中国农业现代化的进程,肩负起使命、承担起责任,一直是一拖人面对历史和时代的价值取向。

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月。现有职工880人,其中各类高中级管理、专技人员140多人,中、高级技师近百人;现有固定资产

3.5亿,占地面积5.4万平方米。

主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。

我厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备:有意大利PFAUTER数控插齿生产

线、意大利PFAUTER数控滚齿生产线、美国GLEASON弧齿锥齿轮生产线、数控528弧齿锥齿轮生产线、数控蜗杆砂轮磨齿加工线、装载机液力变速箱装配线、工业推土机箱桥装配线以及由辛辛那提立\卧式加工中心、大型镗铣床、大型数控车床等设备组成的箱体加工生产线等。

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目前,我厂已成为国内农机行业最大的齿轮供应商,汽车、工程机械、机床行业可信赖的战略合作伙伴。在今后的发展中,我们坚持“做精做专齿轮产品,做强做大箱桥产品“的发展思路,拥有并保持持续竞争优势的制造技术、总成产品自主研发能力,不断提升企业核心竞争力,竭诚以优质的产品、合理的价格、可靠的信誉,为国内外用户提供满意的服务

1.2生产实习方式

1.车间实习

实习开始时先进行全厂参观,了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。

2.实习单位技术人员讲解

实习开始时,由单位技术人员介绍单位的一般情况,根据实习内容和要求并结合单位实际情况,做一些典型零件的加工工艺专题介绍。

3. 写实习笔记

在实习过程中,应按照实习的内容和要求,将每天观察研究的结果(包括绘制草图,必要的数据)、搜集的资料的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。

4.实习报告

实习结束后,应根据实习的内容和要求,将实习日记系统整理写成实习报告,提交给指导老师。

1.3 实习内容(典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质

量管理等内容,而且必要时需要附有绘制图纸和图片)

1.分类

1)按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ;

2)按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;

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3)按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;

4)按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

直齿轮 锥齿轮

2.加工机床

按照被加工齿轮种类不同,齿轮加工机床可分为:圆柱齿轮加工机床—滚齿机、插齿机、车齿机等。锥齿轮加工机床——加工直齿锥齿轮:刨齿机、铣齿机、拉齿机。加工弧齿锥齿轮:铣齿机;加工齿线形状为延伸渐开线:锥齿轮铣齿机。精加工齿轮齿面:珩齿机、剃齿机和磨齿机。

3.加工工艺

锻造——正火——车削加工——滚、插齿——剃齿——齿面淬火——磨削加工——修整

1)锻造:热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且生产效率高。

2)正火:这一工艺的目的是获得适合后


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